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| 加工定制：否 | 类型：振动筛 | 物料运行轨迹：直线振动筛 |
| 筛网材料：金属丝编织网 | 适用对象：粮食 | 品牌：能达 |
| 应用领域：其他 | 产品类型：全新 | 型号：40型 |
| 外形尺寸：950x450x550mm | 重量：85kg | 电机功率：0.75Kw |
| 筛孔尺寸：0.7mm | 生产能力：0.35-0.5t/h | 用途：油料除杂 |
| 规格：40型 |
油料在榨油之前都会对原料进行清理、剥壳、脱皮、破碎、软化、轧坯、挤压膨化、蒸炒、干燥等一系列的处理，其目的是除去杂质并使其具有一定的结构性，以符合不同取油工艺的要求。
对油料进行***清理和除杂，可以减少油脂损失，提高出油率，提高油脂、饼粕及副产物的质量，减轻设备的磨损，延长设备的使用寿命，避免生产事故，***生产的安全，提高设备对油料的有效处理，减少和消除车间的尘土飞扬，改善操作环境等。
振动筛操作的方法是：
先将机器放置水平位置，接通电源，启动工作开关，确保电机顺时针运转后，以示该机进入正确工作状态。然后把被筛选的物料倒入进料斗，根据物料颗粒大小正确调整料斗底部的塞板使物料均匀进入上层筛网中；同时也使筛子上部的圆筒风机向筛网出料端正确送风；风机下端的引风口也可直接连接布袋接纳谷物中的轻杂废料。振动筛的下部有四个轴承分别固定在机架上的槽钢内做直线往复运动；其中筛子的上层粗筛是清理物料中的大颗粒杂质，而下层细筛是清理物料中小颗粒杂质。筛选机的一侧通过活动连杆与电动机带动的曲轴或偏心轮协调工作从而完成了除尘除杂的全过程。
不同油料在清选除杂时因为各种因素导致筛选效果不好，具体因素有：
影响筛选效果的因素主要有油料的性质、筛面的选择、筛选设备的操作等方面。
①油料的性质：主要包括油料的杂质含量、水分含量、油料的粒度组成、油籽与杂质在形状和大小上的差别等。油料的含杂率越高，水分含量越大，油籽与所含杂质的形状及大小越接近，筛选效果越差。
②筛面的选择：筛面的选择包括筛面上筛孔的形状和大小、筛面的长度和宽度、筛面的运动形式、筛面的斜度、筛面的振幅、筛面的表面状态等。筛选设备在工作过程中，筛面应很好地张紧在筛框上，且筛面不应有凹凸不平现象，必须经常注意清理机构，并及时辅以人工清刷，使筛面上的筛孔保持80%以上不堵塞。
③筛选设备的操作：为了***好的筛选效果，必须***筛选设备的单位负荷量及均匀性。单位负荷量以每小时单位筛宽上物料的流量表示。筛面单位负荷量过大，将使筛面上的料层加厚，造成自动分级困难，同时会导致筛体振幅减小等，影响筛选效率。若流量过小，则筛面料层过薄，筛体的振幅将增大，易使物料在筛面上发生跳动，使筛选效果降低，同时亦会降低筛选设备的产量，使设备利用率降低，料层厚度通常控制在10~15mm为宜。
此外，要注意筛选设备进出口料的通畅，防止杂草、麻绳等大杂质造成的堵塞。
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